钢筋安装（绑扎）质量管理点的设
置：
钢筋品种和质量；
钢筋规格、形状、尺寸、数量
、间距；
钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；
连接质量；
预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；
钢筋位移；
钢筋保护层厚度及绑扎质量。
一
钢筋绑扎基本要求
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎要求：
1)钢筋的
交叉点
应用铁丝扎牢。
2)柱、梁的
箍筋
，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3)柱中
竖向钢筋
搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。
4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
二
梁、板钢筋绑扎与安装
1、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。
2、梁纵向受力筋：
上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)，下筋净距 ≥2.5mm或d；
下部纵向钢筋配置≥两层的，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围搭接或连接。
4、梁高度过高，无法架空绑扎的，必须确保绑扎成型质量；
先绑梁，后封侧模。
5、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；
6、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围搭接或连接；
三
钢筋定位措施相关要求：
1、框架柱、暗柱必须设置定位卡，剪力墙墙板必须设置竖向和水平向梯子筋。
2、定位卡及梯子筋加工尺寸必须严格按照立筋间距及直径加工，允许偏差控制在
±5mm
以内，绑扎高度控制在砼完成面向上
20cm
。
3、竖向梯子筋设置间距不应超过
2m
，顶模棍两端采用切割机切平，并涂刷防锈漆。
装配式结构钢筋施工：
1、楼面砼浇筑前必须对连接钢筋位置进行校对；并采用定位措施进行固定，防止出现偏位现象。
2、装配式边缘现浇暗柱钢筋无法正常安装时应编制专项施工方案；
安装方式调整为：
预制构件吊装→ 设置箍筋→ 竖向钢筋插筋、连接→ 绑扎。
3、部分节点封闭箍筋无法正常设置时，按照设计间距要求设置开口箍筋。
四
钢筋施工其他相关要求：
1、针对现场出现的钢筋工程严重质量缺陷，项目须制定专项处理措施；
2、后浇带、施工缝甩筋必须确保后续连接方式位置及长度满足要求；且在闸槎外侧10cm位置设置钢筋马凳，保障钢筋保护层厚度符合设计要求。
3、后续施工的构造插筋需落实定位，严禁出现超出保护层现象
4、悬挑梁上部两根钢筋，应伸至悬臂梁外端，并向下弯折不少于12d，箍筋倒置。
5、悬挑板必须确保上部受力钢筋保护层厚度。
根据质量管理制度、实测实量验收标准中要求落实钢筋分项三检制；
自检
（钢筋班组小组长在工程量完成60~70%时落实）
、
互检
（钢筋工长组织小组长，质量员组织砼工长参与在工程量完成70~80%时落实，检查完成后钢筋、砼工长签名）
、
专检
（质量员在工程量完成80~90%时落实）
完成，检查符合设计和规范要求的前提下形成三检制资料。
如实测实量没有达到公司标准
（80~85分）
的必须落实班组进行整改，并在三检表中用红颜色的笔标注，
重新计算分数。
钢筋保护措施：
1、钢筋绑扎完成后需铺设施工通道，防止钢筋被踩踏变形。
2、砼浇筑过程中必须落实专人进行护筋，对存在的钢筋问题及时进行调整。
来源丨豆丁施工
