聚砜是一类耐高温以及高机械强度的工程塑料，并具有超高的耐热性和 优良的综合性能，被誉为“高级工程塑料”。聚砜通常包括普通双酚 A 型 聚砜（PSU）、聚芳砜（PASF）以及聚醚砜（PES）三种，另有聚亚苯 基砜树脂（PPSU）等其他分支，其中双酚 A 聚砜以及聚醚砜具有良好 的热稳定性和尺寸稳定性，和耐水解和耐热等性能，应用较为广泛。聚 砜制备分为一步法和二步法，其中一步法工艺最为先进，二步法是当前 工业制备的主要方法。聚砜具有优秀的力学性能、热学稳定性和无毒性 等，广泛用在电子电气、航空航天、汽车、医疗器械、食品用具等领域。 传统应用领域广阔，电子电气和汽车航空需求增长较快 2019 全球聚砜消费量将达到 8.76 万吨，行业 CAGR 保持在 6%-7%，医 疗器械、汽车航空、食品和电子电气需求占到七成，医疗器械和汽车航 空有望成为需求增长主要驱动力。（1）聚砜传统领域需求分三类：注塑 级工程塑料、改性塑料和聚砜合金，聚砜在医疗器械领域有成本低质量 轻的优点，行业增速在 20%左右；电子领域聚砜具有绝缘和易加工性； 汽车航空领域是聚砜增速最快的市场，主要用于车身轻量化和金属替代； 食品领域，聚砜的透明、耐热和无毒性得到有效发挥。
聚砜膜领域： 属于高端应用，生物医药领域用于血液透析分离，燃料电池领域用于离 子交换膜，另外聚砜腐蚀性、耐药性等在污水处理方面应用广泛。 高端产品严重依赖进口，国内整体供不应求 国内整体聚砜行业呈现供不应求的局面，未来上升空间巨大。全球砜聚 合物产量从 2012 年的 4 万吨增加到 2017 年的 5.4 万吨，CAGR 达到 8.2%，预计 2020 年产量达到 6.2 万吨，主要集中在北美。2019 年国内 聚砜市场需求量达到 6473 吨，增速在 7%左右，预计 2022 年将超过 8000 吨。国内聚砜产量仅为 1600 吨，严重依赖进口，特别是中高端产品国产 化需求旺盛。 世界上聚砜类塑料的生产商主要有德国巴斯夫公司、比利时索尔维公司、 日本住友公司及国内江门优巨新材公司。国内部分企业虽然经过持续的 研究已经能够实现聚砜树脂的量产，但在品质方面，我国产品目前还处 于中低端位置，产品主要用于食品、电子塑料和水处理领域，在汽车、 航空航天领域应用较少，高端产品严重依赖进口，苏威和巴斯夫两大品 牌占据中国聚砜市场 80%以上的市场份额。国内涉及到生产聚砜的上市 公司主要有金发科技和沃特股份，其中金发科技聚芳醚砜千吨级中试产 业化装置计划在 2020 年底投产，沃特股份在重庆计划新建 10000 吨聚 砜类特种塑料产能，将成为国内最大的聚砜生产企业。
